Logo der Firma Zweidick Werkzeugbau

Werkzeugbau aus Leiden­schaft

Beste Qualität zu angemessenen Preisen, Flexibilität, Termintreue und Verlässlichkeit. Auf diese Basis gründen wir unsere Zukunft.


Herzlich Willkommen

Willkommen bei Zweidick Werkzeugbau GmbH, Ihrem Experten für die Herstellung hochwertiger Schnitt-, Stanz-, Zieh- und Biegewerkzeuge in Einzel- oder Folgeverbundausführung. Mit jahrelanger Erfahrung und Präzision in jedem Detail sind wir Ihr zuverlässiger Partner für maßgeschneiderte Lösungen im Werkzeugbau.

Erfahren Sie mehr

Dies ist ein Absatz. Durch das Schreiben in Absätzen können Besucher schnell und einfach finden, wonach sie suchen.

Dies ist ein Absatz. Durch das Schreiben in Absätzen können Besucher schnell und einfach finden, wonach sie suchen.

Erfahren Sie mehr

Unsere Leistungen

Maschinenpark

Erfahren Sie mehr

Dies ist ein Absatz. Durch das Schreiben in Absätzen können Besucher schnell und einfach finden, wonach sie suchen.

Dies ist ein Absatz. Durch das Schreiben in Absätzen können Besucher schnell und einfach finden, wonach sie suchen.

Erfahren Sie mehr

Unsere Leistungen

Herstellung von Schnitt-, Stanz-, Zieh- und Biegewerkzeugen in Einzel- oder Folgeverbund-ausführung in Fellerdilln

  • Konstruktionen

    Ein Mann benutzt einen Computer mit einer 3D Darstellung auf dem Bildschirm

    Alles beginnt mit Ihrem Bauteil als DXF, IGES, CATIA oder STEP Datensatz. Wir entwickeln Ihnen, ein speziell auf Ihr Projekt und Ihre Anforderungen abgestimmtes Streifenbild bzw. Werkzeugkonzept. 


    Aus diesem Werkzeugkonzept entwickelt sich das Werkzeug mit innovativen, technisch-ausgereiften Lösungen und optimaler Funktion, umgesetzt an vier Visi CAD Arbeitsplätzen, sodass, sofort nach Ihrer Freigabe gefertigt werden kann.


    Ende 2019 investierte das Unternehmen in einen 3D Scanner. Dieser ermöglicht es, gefertigte Bauteile zu digitalisieren oder gefertigte Bauteile mit den originalen Kundendaten zu vergleichen. Dies ist ein weiterer Schritt, um das Unternehmen auf dem neusten Stand der Technik zu halten.

  • Fräsen

    Mit der Zeit gehen, sonst geht man mit der Zeit‘‘ das ist die Philosophie des inhabenden Geschäftsführers. Mit 4 aktuellen CNC Fräszentren und 2 VISI CAM Arbeitsplätzen bleibt er dieser Aussage definitiv treu. Von 1000mm x 800mm bis maximal 4500mm x 1250mm Tischgröße bedienen wir ein breites Leistungsspektrum in Bezug auf Bauteilabmessung.

  • Erodieren

    Mit drei, auch über VISI CAM programmierte, Drahterodiermaschinen der Firma Sodick erreichen wir ein hohes Maß an Flexibilität im Erodier Prozess. So sind immer gewisse Kapazitäten für spontane Reparaturen eingeplant und ermöglichen ein schnelles Agieren zum Vorteil unsere Kunden.


  • Schnitt-, Zieh- & Biegewerkzeuge

    Wir entwickeln und konstruieren Schnittwerkzeuge, Biegewerkzeuge und Ziehwerkzeuge zur Blechbearbeitung. Für Materialen wie Stahl, vergüteter Stahl, rostfreier Stahl, Titanlegierungen und Aluminium, hauptsächlich für unsere Kunden aber natürlich auch für die eigene Fertigung.

  • Folgeverbundwerkzeuge

    Folgeverbundwerkzeuge werden hauptsächlich in der Automobilindustrie, Haushaltsgeräteindustrie und Elektronikindustrie eingesetzt. Sie ermöglichen die Fertigung hoher Stückzahlen zu geringen Kosten.


    Es ist wichtig, alle Faktoren zu berücksichtigen, die zur gewünschten Bauteilqualität führen, da Gesamtverbundwerkzeuge sehr komplex sind. Diese Faktoren umfassen Werkzeugbewegung, Anordnung von Führungssäulen, Platinenposition, Platinenrand und Deformation in den Streifenanbindungen.


    Vor Umsetzung Ihres Auftrags erhalten Sie ein, individuell auf Ihr Produkt abgestimmtes Streifenbild, nach dem der Aufbau des Gesamtverbundwerkzeuges umgesetzt wird.

  • Null- & Kleinserien

    Bei der Prototypen-, Null- und Kleinserienfertigung kommen kostengünstigere Verfahren, wie Einlegewerkzeuge und erodierte Platinen zum Einsatz. 


    Fertigungsperspektive und Stückzahl bilden die Grundlage einer individuellen Kostenkalkulation. Dadurch sind wir jeder Zeit in der Lage, marktübergreifend unseren Kunden das kostengünstigste Fertigungsverfahren anzubieten.


  • Transferwerkzeuge

    Mit Transferwerkzeugen werden oftmals mittelgroße bis große Bauteile hergestellt, deren Geometrie eine Fertigung mit Folgeverbundwerkzeugen nicht zu lässt. Transferwerkzeug sind, anders als bei einem Folgeverbundwerkzeug, in einzelnen Stufen aufgebaut. Diese können als jeweils eigenständiges Werkzeug oder auch in einem gemeinsamen Aufbau mit mehreren Segmenten ausgeführt werden. Die Bauteile werden durch einen mechanischen Transfer von Station zu Station befördert. Formgreifer und/oder Aktivgreifer sind wohl die gängigsten Toolings. Roboter oder Schlepptransfer werden aber gleichermaßen eingesetzt.


    In unserem Unternehmen werden meist Transferwerkzeuge mit Formgreifer oder Schlepptransfer gebaut.

  • Prototypbau

    Prototypen sind im digitalen Zeitalter immer noch gefragt und beliebt. Ob als Anschauungsbeispiel, Vorserienbauteil oder auch als Vorzeige- oder Ausstellungsobjekt auf Messen. Gerade hier ist Know-how und Zuverlässigkeit in der Fertigung unabdingbar. 


    Unsere flachen Firmenhierarchien ermöglichen uns hier ein schnelles und zuverlässiges Handeln zum Vorteil unserer Kunden.

  • 3D Scan Technologie

    Eine Person hält einen blaues Gerät uns scannt damit einen Gegenstand auf einer liegenden runden Scheibe vor zwei Computermonitoren

    Flächenrückführung, Werkzeugkorrektur, CAD-Konstruktion und vieles mehr.


    Als 3D-Dienstleister bieten wir Ihnen eine Vielzahl an Leistungen und individuellen Lösungen auf dem Gebiet der 3D-Vermessung, Flächenrückführung und CAD Konstruktion an. Dabei kommen hochmoderne und kontinuierlich aktualisierte Hardware und Software zum Einsatz.


    Die 3D-Digitalisierung zur Bauteilvermessung bietet sich für alle Arten und Größen von Bauteilen an, von wenigen Millimetern bis zu mehreren Metern.


    Welche Vorteile hat unsere 3D-Inspektion?


      Bauteilanalysen werden schnell und trotzdem präzise 


      Schnellere Serienvermessungen


      Prüfberichte und Tabellen einzelner Punkte


      Ermittlung von Verzug über das gesamte Bauteil


      Analysieren von Fertigungsfehlern


      Toleranzen vergleichen nach Zeichnung


      Ermittlung von Fehlern bei Form und Lagetoleranzen


      Übernahme von ermittelten Daten in die


      Werkzeugkorrektur

  • Wasserstrahlschneiden

    Seit 2024 können Bauteile bis zu einer Abmessung von 3500mm x 2000mm x 150mm mit unserer Wasserstrahlschneidanlage bearbeitet werden. Wasserstrahlschneiden ist ein kaltbearbeitendes Verfahren, bei dem ein Hochdruckwasserstrahl, oft kombiniert mit einem abrasiven Material, genutzt wird, um Materialien präzise zu schneiden. Diese Methode ist ideal für Materialien, die hitzeempfindlich sind, da sie ohne thermische Belastung oder Veränderung der Materialstruktur schneidet.

Qualität

Grade im Werkzeugbau darf Qualität kein Zufall sein, sondern ein absolut verlässlicher Standard. Zweidick Werkzeuge entsprechen in Präzision und Funktion höchsten Anforderungen. Durch geringe Wartungskosten sind sie Nachhaltig in der Fertigung und schonen Geldbeutel und Maschine. Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 ein Zeichen dieses hohen Anspruches.

Eine Maschine, die ein Stück Metall schneidet
Ein Haufen übereinander gestapelter Metallteile.
Ein Mann im schwarzen Hemd arbeitet an einer Maschine.
Eine Person hält einen blaues Gerät uns scannt damit einen Gegenstand auf einer liegenden runden Scheibe vor zwei Computermonitoren

Fertigungsbeispiele

Dies ist ein Absatz. Durch das Schreiben in Absätzen können Besucher schnell und einfach finden, wonach sie suchen.

Erfahren Sie mehr Erfahren Sie mehr

Dies ist ein Absatz. Durch das Schreiben in Absätzen können Besucher schnell und einfach finden, wonach sie suchen.

Dies ist ein Absatz. Durch das Schreiben in Absätzen können Besucher schnell und einfach finden, wonach sie suchen.

Erfahren Sie mehr

Dies ist ein Absatz. Durch das Schreiben in Absätzen können Besucher schnell und einfach finden, wonach sie suchen.

Erfahren Sie mehr

Dies ist ein Absatz. Durch das Schreiben in Absätzen können Besucher schnell und einfach finden, wonach sie suchen.

Erfahren Sie mehr


Name Nachname


Titel



Name Nachname


Titel



Name Nachname


Titel


Maschinenpark

ART FABRIKANT XYZ-ACHSE TISCHGRÖSSE (MM)
CNC-Bettfräse Huron Huron 1900 x 900 x 700
CNC-Bearbeitungszentrum Huron 1000 x 800 x 300
CNC-Bearbeitungszentrum Hedelius 2500 x 1250 x 700
CNC-Bearbeitungszentrum Hedelius 4500 x 1250 x 700
5 Achs CNC-Bearbeitungszentrum Hedelius Ø 500 x 500
CNC-Bearbeitungszentrum Hedelius 1800 x 800 x 500
CNC Drehbank Colchester Ø 245 x 1000
Drahterodiermaschine Sodick 750 x 500 x 400
Drahterodiermaschine Sodick 600 x 400 x 300
Drahterodiermaschine Sodick 600 x 400 x 300
Drahterodiermaschine Mitsubishi 600x400x300
Planschleifmaschinen Elb 500 x 300 x 250
Planschleifmaschinen Elb 600 x 400 x 250
Exzenterpresse 250 t, für Null- und Kleinserien Raster 1950 x 1000 x 650
Probierpresse, für Null- und Kleinserien Müller Müller 1000 x 1200 x 1000
Wasserstrahlschneidmaschine Waterjet 3500x2000x150
Sägebereich, Bandsäge Kastro 520 x 400
LKW Mercedes 3,5 t
Stapler Linde 5 t
Stapler Linde 8 t

Über Uns

Die Zweidick Werkzeugbau GmbH ist ein inhabergeführtes Unternehmen, das vom Werkzeugmachermeister Eduard Zweidick und seinem Sohn Florin Zweidick geleitet wird. Seit 20 Jahren sind wir der zuverlässige Partner für Stanz-, Biegewerkzeuge, Stanzteile & CNC Fräsen. Unser Team, erstklassiger Fachleute entwickelt und realisiert Ihre individuellen Wünsche. Aufgrund unserer Betriebsgröße und den damit verbundenen schnellen Entscheidungswegen sind wir jederzeit in der Lage Ihnen das größte Maß an Schnelligkeit Flexibilität und Präzession zu liefern.

Ein lächelnder Mann steht mit verschränkten Armen in einer Fabrik. Es ist Eduard Zweidick.

Eduard Zweidick

Geschäftsführer

2004 gründete er die Zweidick Werkzeugbau GmbH. Werkzeugbau aus Leidenschaft ist bis heute für den Werkzeugmachermeister nicht nur sein Beruf sondern Berufung.
Ein lächelnder Mann mit Brille steht mit verschränkten Armen in einer Fabrik. Es ist Florian Zweidick

Florin Zweidick

Geschäftsführer

Seit 2022 Geschäftsführer, tritt Florin Zweidick in die Fußstapfen seines Vaters und bringt mit Neuerungen frischen Wind in das Familienunternehmen.
Ein lächelnder Mann mit Brille steht mit verschränkten Armen in einer Fabrik. Es ist Woldemar Hartstein.

Woldemar Hartstein

Fertigungsleiter

Fertigungssteuerung und Optimierung. Damit ist er seit 2023 der richtige Ansprechpartner für alles rund um Zerspanung, Erodieren, Schleifen und Wasserstrahlschneiden.
  • 2004 - Gründung

    Gründungsjahr durch Eduard Zweidick mit 2 Mitarbeitern

  • 2006 - Erodieren

    Die erste Erodier Maschine mit Automatischer Einfädelung erhöht die Kapazitäten in diesem Arbeitsbereich enorm.

  • 2007 - Fräsmaschine

    Mit einer Fräsmaschine von 4500x1250mm Verfahrweg erweitert die Zweidick Werkzeugbau GmbH ihren Maschinenpark für große Werkzeuge.

  • 2009 - Transferwerkzeug

    Das erstes Transferwerkzeug wird gebaut.

  • 2015 - Erster Azubi

    Kevin Wahler beendet als erster Auszubildender seine Ausbildung.

  • 2018 - CNC-Drehbank

    Die Manuelle Drehbank wird durch eine moderne CNC gesteuerte Drehbank ersetzt.

  • 2019 - 3D Scanner

    Mit der Anschaffung können jetzt Kunden unterstützt werden die keine Daten von ihren Bauteile mehr haben.

  • 2020 - 8t Linde Stapler

    Das Staplerupdate von 5 auch 8 Tonnen sorgt für eine größere Flexibilität bei Bauteile und Transport

  • 2021 - 5-Achsen Fräsmaschine

    Hat die 5-Achs Fräsmaschine mit Paletten Automation. Mit 24 Schraubstöcken auf 22 Paletten konnten die Fertigungskapazitäten enorm gesteigert werden.

  • 2022 - Geschäftsführer

    Florin Zweidick wird Geschäftsführender Gesellschafter

  • 2022 - SchulePlus

    Teilnahme am Projekt SchulePlus der Johann-Textor Schule Haiger zur Förderung der Ausbildung in der Region

  • 2023 - Logo Design

    Nach 19 Jahren wird das Logo und Firmendesign auf die Anforderungen der Digitalen Medien angepasst.

  • 2023 - Mitglied des VDWF

    Als Mitglied des VDWF ist die Zweidick Werkzeugbau GmbH immer am Zahn der Zeit, wenn es um das Thema Werkzeugbau geht.

  • 2024 - Wasserstrahlschneideanlage

    Durch die Einführung einer neuen Technologie wird das Unternehmen noch Flexibler. Die Zielsetzung: Eine Ersatz Gestellplatte in unter 24 Stunden.

Geschichte der Firma Zweidick

  • 2024 - Photovoltaik

In Planung

Kontakt

Geschäftsführer

Eduard Zweidick & Florin Zweidick

Zweidick Werkzeugbau GmbH

An der Gernsbach 25

35708 Haiger

info@zweidick-werkzeugbau.de

Öffnungszeiten

Mo - Fr
-
Samstag
-
Sonntag
Geschlossen

Schreiben Sie uns

Share by: